Ελαφριά Vibro μηχανή διαχωριστών οθόνης για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης

Ελαφριά Vibro μηχανή διαχωριστών οθόνης για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης

Εισαγωγή της μηχανής διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης:

Η μηχανή διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης καταστρέφει την ένταση της επιφάνειας πηλού από την υψηλής συχνότητας δόνηση και αυξάνει τη μεγάλη ταλάντωση του λεπτόκοκκου υλικού στην επιφάνεια κόσκινων, επιταχύνει τα χρήσιμους υλικά και το χωρισμό μεγάλος-πυκνότητας (συγκεκριμένη πυκνότητα), και αυξάνει ποσοστό των μικρών διαστάσεων λεπτών υλικών σχετικά με το κόσκινο. Έτσι ώστε, η ικανότητα μπορεί να αυξηθεί αισθητά.

Περισσότερες πληροφορίες για τη μηχανή διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης:

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της μηχανής διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης:

1. Κανένα περιστρεφόμενο μέρος, καμία ανάγκη να προστεθεί το λαδώνοντας πετρέλαιο.
2. Η απλή δομή είναι απλή, εύκολος να διατηρήσει, ανθεκτικός.
3. Οδήγηση αντήχησης, χαμηλής ισχύος, χαμηλού θορύβου.
4. Η σταθερή εργασία, φθάνει στο σταθερό εύρος μόλις αρχική.
5. Διευθετήσιμα δύναμη διέγερσης και εύρος, εργασία με τα διάφορα μόρια.

Σκοπός της μηχανής διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης:

1. Solid-liquid χωρισμός: η vibro υψηλής συχνότητας μηχανή οθόνης μπορεί να εξετάσει τα μικτά στερεά και υγρά υλικά αποτελεσματικά, να πραγματοποιήσουν solid-liquid το χωρισμό γρήγορα, και τα υλικά φίλτρων έξω των διαφορετικών διαταγών.

2. Αφαίρεση των ακαθαρσιών: το δομένος κόσκινο υψηλής συχνότητας μπορεί να αφαιρέσει έναν μεγάλο αριθμό υγρών υλικών στα διαφορετικά μεγέθη ενός μικρού μέρους των ακαθαρσιών, γρήγορος χωρισμός.

Τεχνικές παράμετροι της μηχανής διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης:

Αρχή εργασίας της μηχανής διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης:

  Η υψηλής συχνότητας οθόνη χρησιμοποιεί τα εκκεντρικά βάρη στα ανώτερα και χαμηλότερα όρια του κάθετου άξονα μηχανών δόνησης για να παραγάγει τις εκκεντρικές δυνάμεις μετά από να τρέξει. Αυτή η εκκεντρική δύναμη επιλύει ταυτόχρονα τρία είδη δυνάμεων (δηλαδή οριζόντια δύναμη, κάθετη δύναμη, και δύναμη κλίσης). Αυτές οι τρεις δυνάμεις συγχρόνως, αυτό μεταφέρονται στην επιφάνεια κόσκινων, έτσι ώστε το υλικό κάνει την κανονική μετακίνηση στην επιφάνεια κόσκινων, η οποία είναι η διαδικασία διαλογής.

  Με τη ρύθμιση της γωνίας των ανώτερων και χαμηλότερων σφυριών, την τρέχοντας τροχιά του υλικού στην επιφάνεια κόσκινων μπορεί να αλλάξουν, με αυτόν τον τρόπο ρυθμίζοντας την επίδραση επεξεργασίας στη διαδικασία παραγωγής.

Εφαρμογή της μηχανής διαχωριστών δομένος οθόνης υψηλής συχνότητας για τη ζυμωνομμένη λύση ζύμης:

1. Βιομηχανία τροφίμων: σάλτσα σόγιας, ξίδι, γάλα σόγιας, χυμός φρούτων, χυμός ανανά, κρασί ρυζιού, κρασί ρυζιού, οινολάσπες φασολιών, λύση ζύμης, ποτά, κ.λπ.
2. Βιομηχανία φαρμάκων: πηλός ιατρικής παραδοσιακού κινέζικου, δυτικός πηλός ιατρικής, φαρμακευτικοί μεσάζοντες, κ.λπ.
3. Χημική βιομηχανία: χρώμα, επίστρωμα, χλωρίνη, κ.λπ.
4. Κεραμική βιομηχανία: κεραμικός πηλός, κεραμικό λούστρο, κ.λπ.
5. Βιομηχανία χαρτιού: επίστρωμα επιστρώματος, άσπρη λάσπη αργίλου, γραπτό υγρό, υγρό αποβλήτων, έγγραφο που κάνουν υγρά, ανακύκλωση νερού αποβλήτων, κ.λπ.
6. Προστασία του περιβάλλοντος: απορρίματα, ανθρώπινα και ζωικά απόβλητα, πετρελαιοειδή απόβλητα, νερό αποβλήτων τροφίμων, επεξεργασία νερού αποβλήτων, κ.λπ.

  Παραδείγματος χάριν, η κεραμική είναι διάφορα προϊόντα φιαγμένα από φυσικό άργιλο και διάφορα φυσικά μεταλλεύματα ως κύριες πρώτες ύλες, οι οποίες γίνονται με τη συντριβή, τη μίξη, τη σχηματοποίηση και την ασβεστοποίηση. Λόγω των ακριβών τεχνικών απαιτήσεων για την παραγωγή της κεραμικής, μια επαγγελματική δόνηση που φιλτράρει και μηχανή διαλογής χρησιμοποιείται συνήθως στην οθόνη και φιλτράρει τον κεραμικό πηλό, το κεραμικό λούστρο ή την κεραμική σκόνη πριν από την παραγωγή της κεραμικής. Ο κύριος σκοπός είναι στην οθόνη και φιλτράρει τις ακαθαρσίες και τα μεγάλα μόρια κ.λπ.